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    供應商簡介
    愛立許集團是世界著名的大型跨國集團公司,總部位于風景秀麗的德國中南部哈德海姆,踞德國金融中心法蘭克福市100多公里。集團成立于1864年,一百多年來,一直致力于研磨、混合、配料以及輸送技術的設計開發和設備制造...
    地址
    北京建國門內大街8號中糧廣場B310
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    愛立許ETM系列塔式磨  
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      愛立許集團(中國)有限公司
      13811411304   聯系人:張經理
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    系列: ETM系列
    高度m: 4-15 裝機功率 kW: 7.5-1120
    給料粒度μm: 3000μm(硬石礦),10000μm(軟礦) 產品粒度μm: 低至15μm
    生產能力 t/h: 0.5-400
    •   系列:ETM系列
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    •   產品粒度μm:低至15μm
    •   生產能力 t/h:0.5-400


    愛立許塔式磨可行的立式介質攪拌磨
    高速增長的銅、鐵礦、金、鉛鋅礦、礦砂和稀土金屬市場,驅動了為達到最高回收率而對細磨需求的増長。由于富礦儲備枯竭,細粒資源需要經濟的處理方式,以滿足世界市場需求。
    愛立許為現代礦石選礦廠提供經濟的解決辦法,塔式磨——一種完善的立式介質攪拌磨,具有以下優點:
    ◇節能
    ◇高處理量
    ◇具腐蝕性的應用中依然高效運轉
    ◇降低操作成本
    采用愛立許塔式磨,選礦能耗和介質消耗雙雙大幅減少。

    愛立許——物料處理先鋒
    全球性的愛立許集團是技術領導者和創新設備制造商,總部位于德國哈德海姆。塔式磨已被收錄在其全球產品供貨范圍,在冶金和球團方面將選礦與領導市場的混合設備相聯合,以及其他市場的眾多原料處理應用。
    基本結構一覽
    塔式磨屬于立式介質攪拌磨設備,從上至下依次由驅動電機、齒輪減速機、封閉的上部驅動軸承箱和磨機研磨室組成,垂直攪拌螺旋與磨礦介質和礦漿形式的研磨物料一起位于研磨室中。

    愛立許塔式磨基本結構圖

    塔式磨歷史 從發明到全球成功
    立式攪拌磨最初發明于19世紀50年代的日本。當時,用于礦業和陶瓷工業的臥式球磨機不能夠生產出極細粒徑的產品并滿足高處理能力。
    巖崎磯吉先生有一個想法,將臥式的球磨旋轉到垂直方向,同時增加攪拌螺旋來改進至磨礦介質的能量轉移,保持研磨室靜止。此設計在細磨和降低能耗方面被證明是成功的。塔式磨很快被應用于干式和失式磨礦工廠中。
    自19世紀50年代由日本塔磨有限公司投入市場。之后,塔式磨由久保田公司進行制造和銷售,于1990年轉讓給日本愛立許公司。

    愛立許塔式磨堅固的設計
    塔式磨的主要組成部分為研磨室和攪拌螺旋。

    研磨室
    垂直的筒狀研磨室是塔式磨的心臟,載礦的礦石在其中粉碎。與所有介質攪拌磨相同,研磨室內需加入球形磨礦介質。介質可以是鋼球或陶瓷球,其決定于后續工藝和最終產品的需要。愛立許獨特經濟耐磨襯板系統可防止磨礦介質磨損研磨室的內表面。柵格襯板,可選材料包括碳鋼、耐酸合金鋼或耐磨聚氨酯,利用研磨室內的向心力和流體靜壓力因住磨球,形成保護層。這些靜止的球阻止了運動中的磨球對磨機的磨損。

    攪拌螺旋
    攪拌螺旋使研磨室內的介質負荷運動起來。螺旋按照應用需求的速度旋轉,與位于研磨室的上部和外部的高效的電機驅動、并與星齒輪減速機和垂直驅動軸連接。這意味著攪拌螺旋是研磨室內唯一運動的設備組成。堅固的鋼鑄件(圖中紅色部分)防止螺旋磨損。這些高鉻鑄鐵襯板具有卓越的硬度和耐磨性,使停機時間減至最小。愛立許高質量鑄件的使用壽命取決于處理材料和組成,在一些項日長達到2年。

    垂直設計的益處
    無論在運行還是停機期間,所有的滾輪軸承都受到對稱負載的作用,這就減少了維修工作,并使軸承壽命最大化。
    磨礦介質消耗減至最低,由于只有最小沖擊力的旋轉和垂直循環。
    歸功于低動態負荷,大幅降低基礎成本。
    更少的安裝時間,歸功于単元式組裝。愛立許最大的塔式磨,ETM-150,可在5天之內完成機械安裝。

    愛立許塔式磨基本優點

     

     

    愛立許塔式磨工作原理
    磨礦,即尺寸減小的過程,發生在介質攪拌磨內;原料經過磨機中被處理,在其中與磨礦介質進行動態的相互作用。在介質中成千的接觸點每個都像是獨立的破碎機,進一步減小磨礦原料的尺寸。由螺旋狀的攪拌螺旋帶動,球形磨礦介質的相對運動和旋轉,與僅在垂直安裝的設備中出現的平均分布的擠壓力,擠壓和研磨球形介質間的原料顆粒相結合。

    磨礦流程
    ■在濕式磨礦中,待研磨的原料在進入塔式磨前與水混合形成礦漿,因為對于目標產品,基本礦物和貴金屬在處理中總是采用水作為運輸介質。
    ■根據尺寸和粒徑分布,粗料的給料礦漿給入磨機研磨室的頂部,細料的給料礦漿給入研磨室的底部。
    ■螺旋狀的螺旋旋轉使物料和裝球形成垂直旋轉的上升流,沿研磨室內壁回到底部。較細的顆粒趨于自然上升并被礦漿的上升流帶到研磨室的頂部。隨著上升流礦漿,物料被研磨,在垂直研磨室中由于重力作用自動的分開

    優勢
    ■由于緊密的圓柱形的裝球產生更大的壓力,限制并迫使物料顆粒與磨礦介質以最優方式接觸。
    ■立式磨機內的能量分布對于任何己定高度和半徑都是不變的。
    ■這些特性,與塔式磨的殼體不需要轉動的事實一起,成為明顯降低能量消耗的原因。

    磨礦介質
    對于礦物加工,絕大部分的細磨應用使用高鉻鋼球。無鐵研磨可采用在世界范圍易得的以氧化鋁為基礎的陶瓷介質,可使陶瓷礦漿的處理像貴金屬處理一樣。

    磨損保護
    固態高鉻鑄磨損襯板保護攪拌螺旋免受磨損。相同設計的階梯襯板可與較少磨損的襯板互換,降低操作成本。自保護柵格襯板利用磨機內部的物理力將多層磨球和物料留在柵格間,以高效的方式有效地避免了研磨室內表面的磨損。


    愛立許塔式磨工藝布局

    愛立許塔式磨布置簡單,運行高效
    1、塔式磨通常置于傳統臥式球磨或最近更多于高壓輥磨之后。這些磨機的產品首先給入調漿槽。
    2、在頂部給料布置中(見圖),新原料通過泵給入水力旋流器組,粗細顆粒分離。細顆粒直接給入后續流程,粗顆粒通過渣漿泵給入塔磨機給料口。
    3、給料口可置于研磨室的頂部或底部。對于粗料,頂部給料更為有效,并可與愛立許集成粗選分級器合并(見12頁安裝參考),它將大顆粒直接送回研磨室。相反對于細料,底部給料更有效。
    4、一旦粗顆粒粒徑減小,他們就由上升礦漿運動帶到研磨室的溢流口。
    5、連接管將溢流物料通過重力作用輸送到調國一口漿罐。在此,產品和給料給入水力旋流器組。
    6、水力旋流器將溢流物料分成粗流和細流。粗顆粒被循環送回塔式磨給料口進行再磨,細顆粒至下游分離或干燥循環。
    7、磨礦介質在運行過程中產生消耗,需定期補充以補償介質消耗。愛立許介質補充設備提供簡單準確的補充從而保證最優性能。
    8、最終磨礦產品用于下游分離、浮選或干燥。

    愛立許塔式磨鐵礦應用示例

    愛立許塔式磨鐵礦項目應用示例

    愛立許塔式磨黃金應用示例

    愛立許塔式磨適用礦種

    愛立許塔式磨型號

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